水壓機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理：
本設(shè)備由氣缸支架、固定板、移動(dòng)推板、梁、托輥、給料機(jī)構(gòu)、給料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
一、氣缸支架。
氣缸支架用于支撐氣缸，氣缸在工作時(shí)負(fù)責(zé)推動(dòng)推板。
二、固定板。
固定板采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板焊接，焊接在設(shè)備頂部，與梁連接。板中心安裝進(jìn)水口，泵通過進(jìn)水口向試鋼管注水。
三、移動(dòng)推板。
移動(dòng)推板放置在設(shè)備的另一端，由主缸推動(dòng)，卡住實(shí)驗(yàn)鋼管的管口，實(shí)現(xiàn)密封。移動(dòng)推板上設(shè)有管道，觀察試管是否充滿水。當(dāng)移動(dòng)推板端均勻溢出時(shí)，表明試管內(nèi)水已滿，應(yīng)停止低壓泵注水，用高壓泵壓制注水。
四、橫梁。
共有4根主梁，負(fù)責(zé)氣缸支架和固定板的連接。它還在活動(dòng)推板的運(yùn)動(dòng)中起著滑軌的作用。在工作中，梁承受較大的拉應(yīng)力，需要有足夠的強(qiáng)度。
五、托料輥。
共有兩套材料輥，安裝在移動(dòng)推板和固定板之間，用于管理。輥通過缸上下移動(dòng)，調(diào)整液壓機(jī)上不同管道的安裝位置。
六、液壓系統(tǒng)。
本設(shè)備液壓系統(tǒng)使用的液壓閥件由國內(nèi)優(yōu)質(zhì)廠家供應(yīng)，確保運(yùn)行安全可靠。液壓系統(tǒng)由液壓站、閥組、液壓管道及附件組成。
七、液壓系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)包括低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)由兩個(gè)大流量多級(jí)潛水泵和相應(yīng)的管道組成，使受試管道在*短的時(shí)間內(nèi)充滿水。該系統(tǒng)由柱塞式高壓泵和配套管道組成，水壓可達(dá)25mpa。液壓氣動(dòng)系統(tǒng)由液壓站、液體補(bǔ)充系統(tǒng)、控制閥、管道及附件組成。
八、電氣控制系統(tǒng)。
選擇可編程序控制器(PLC)控制電氣控制系統(tǒng)，完成高精度自動(dòng)化。電氣測(cè)控系統(tǒng)由主電源柜、控制臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)傳感器組成。
根據(jù)其形狀，封頭可分為球形、橢圓形、圓盤形、球冠、錐殼和平蓋。在這個(gè)過程中，球形、橢圓形、圓盤形和球冠也統(tǒng)稱為凸封。
如果安裝的容器不需要打開（通常容器中沒有內(nèi)部部件，或者雖然有內(nèi)部部件，但不需要更換或維護(hù)），頭部可以直接與氣缸焊接，有效保證密封，節(jié)省材料，減少加工制造工作。對(duì)于因維護(hù)或更換內(nèi)部部件而需要多次打開的容器，頭部和氣缸之間的連接應(yīng)為可拆卸的，此時(shí)頭部和氣缸之間必須有一個(gè)密封裝置。
水壓機(jī)常用的密封方法：
1、端面密封:密封圈通過外力壓縮實(shí)現(xiàn)端面密封。
2、徑向密封腔內(nèi)徑密封：密封圈依靠外部水壓完成管件內(nèi)徑密封。
3、一般直徑密封：密封圈通過水壓膨脹來完成管件直徑的密封。
4、徑向密封腔壓力直徑密封：密封圈依靠外部水壓完成管件直徑密封。
5、一般內(nèi)徑密封：密封圈通過水壓膨脹來完成管件內(nèi)徑的密封。